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刀具材料走向硬质合金是大势所趋

发布时间:2012-08-16   点击率:878

  从我国刀具行业的现状来看,一方面,它对我国制造业的发展做出了重要贡献;但另一方面,与制造业在“十二五”期间的需求相比,它在产品结构调整、刀具创新和行业转型三个方面尚存在着一定差距。“十二五”期间,我们必须在这三个方面取得新的进展,以满足“十二五”发展规划对工具行业的需求,并为更长远的发展打下基础。

  首先,关于产品结构调整。如今,刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代,与高速钢相比,硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率,它和超硬刀具材料一起,是现代切削技术实现高效加工最重要的保证。目前,我国硬质合金刀具所占的比例约为40%,远远低于工业发达国家的水平,制约了我国刀具产品总体水平的提高。没有好的刀具材料,任何刀具创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础,只能是空中楼阁。然而,要从根本上解决这个问题,涉及到行业结构的调整。除了现有的株洲钻石切削刀具股份有限公司外,必须加快具有硬质合金材料和刀具研发能力的生产基地的建设进程,迅速增加硬质合金刀具在所有刀具中所占的比重。这是一项需要较大投入的工程,需要政府相关部门的引导和支持。

  其次,必须重视刀具创新问题。刀具的创新是推动切削技术进步和提高切削加工效率最重要的因素。现代刀具的创新表现在三个方面:

  第一,材料牌号的创新。它在目前的刀具创新中占到很大比例。国外一些具有硬质合金及超硬材料开发生产能力的综合性大公司,每年都会推出大量新的刀具材料牌号,成为它们刀具新产品的主要卖点。其开发思路是,根据应用领域的特点与要求,集成材料、涂层和槽型的优势,进行“对症下药”式开发,使刀片在一定的应用范围内具有性能优势,获得良好的加工效果,一般可使加工效率提高20%以上。因此,加快我国硬质合金刀具材料研发生产基地的建设势在必行。

  第二,刀具涂层的创新。自从涂层技术进入刀具应用领域以来,刀具涂层技术的发展非常迅速。随着涂层工艺、装备、成分创新开发的不断加快,它对刀具的改性作用也不断增强。由于涂层技术具有提高刀具性能效果显著、工艺柔性好、新牌号开发快等特点,不仅使刀具切削性能得到了很大提高和改善,而且使刀片涂层牌号的创新又快又好。涂层已成为推动切削技术进步最重要的因素。至今,我国还不具备刀具涂层装备和工艺的自主开发能力,制约了我国切削技术的进步和涂层牌号的创新。因此,大力发展刀具涂层技术是当务之急。

  第三,刀具结构的创新。当前,刀具结构创新的势头十分强劲,显现出很大的潜力。在近几年的机床工具展览会上,刀具制造商竞相推出的各种刀具新结构成为大家关注的亮点。创新的刀具结构不仅提高了刀具性能,有的甚至对刀具品种的发展产生了很大影响。例如,可实现斜坡铣的铣刀结构,大大拓展了铣刀功能,减少了换刀时间,其结构特点已被推广至不同类型的铣削刀具上,形成了可进行斜坡铣的各种铣刀,推动了铣削工艺和铣刀的发展。此外,如大进给小切深铣刀、不等螺旋角消振立铣刀、刮光车刀片、刀片底面带导轨配合的螺纹车刀和仿形车刀、刀具的内冷却结构等新型刀具结构层出不穷,不胜枚举。每种新型刀具的出现都会引起行业的极大关注,并迅速在行业中推广应用,对发展刀具品种、提高刀具性能起到很大的推动作用。我国许多刀具企业只做刀具,不生产刀具材料,因此必须更加重视刀具结构的创新。

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